凭据设计图纸进行三维模型创建。模型中，各专业的空间地位、预设计合理性、专业间的相互影响及碰撞关系可直观感触，平面、立面、剖面视图方便查看，便于做出合理化的设计调整。

基于各专业设计规范、装置要求，在保障使用职能的前提下，调整管线路由，确定各专业管线标高，处置管线间碰撞问题，尽可能使管线集中且合理，进而削减后期装置过程中的拆改，降低装置成本，提升装置成效。

BIM轻量化模型相迸宗齐全的构筑信息模型，数据量更幼，加载快率更快，便于项目团队和利益有关者进行急剧可视化。通过BIM轻量化模型，用户能够进行交互式演示，索求构筑模型的各个部门，观察设计细节，仿照分歧前提下的成效，推进项目团队之间的合作，提高沟通效能。

进行模型碰撞查抄，预防遗漏模型中不易观察或细细末节处的碰撞问题，可直接给出碰撞地位坐标，进行问题地位急剧鉴别，可达到0碰撞的超高要求。 利用BIM模型，提前查抄各区域的净空高度，进行确认，对不切合规范及有特殊要求的区域进行调整，削减后期装置过程中的拆改，降低工程成本，满足客户的使用要求。

1）降低损耗，成本低：工厂订单加工模式，同时利用BIM技术，精准、形象的推算出工程用量，可降低资料损10%。
2）质量高：数字化机械加工，占有质量节造尺度，专业操作工人，确保预造产品合格率100%，既节俭了资料，实现工程零返工。
3）安全出产：占有完整的安全治理系统及安全操作规程，保障出产过程安全可控，预防安全变乱产生。
4）节能、环保：机加工、刷漆等工序在工厂执行，建设专业的的环保设备，预防了现场的固废、刷漆环保问题。

将组成消防管路系统的每个管段，从图纸深入设计、工厂预造加工、管段标识采取统一的数字编码。装置工人凭据施工图纸，对拍照应管段的编码进行现场拼图式装置，实现管路数字扮装置，可削减转运法式，降低现场治理难度，增长工期可控度，工期缩短30%，装置质量100%合格。